Um eine gleichbleibende Sicherheit, Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten, umfasst Aceracking's Qualitätskontrolle (QC) Programm folgende Schlüsselverfahren:

1. Normenkonformitätsprüfung

   • AS 4084-2012 Zertifizierung: Jeder Rackrahmen und -balken wird in akkreditierten australischen Laboratorien einer Strukturprüfung unterzogen, um die Konformität mit der australischen Norm AS 4084-2012 (Steel Storage Racking) zu überprüfen.Die Belastungstests simulieren die maximalen Nennkapazitäten (einschließlich Belastungsnachweis bei 125% der Nennbelastung) und prüfen, ob eine dauerhafte Verformung vorliegt..

   • Validierung des Schließsystems: Die Sargförmigen Sperrklemmen (kompatibel mit Alpha Racking, Dexion Keylock und Superlock) werden auf wiederholte Einschalt- und Ausschaltzyklen getestet,Sicherstellung einer sicheren Verbindung von Balken zu Aufstellungen unter dynamischen Aufprallwirkungen von Gabelstaplern.

2. Material- und Beschichtungskontrollen

   • Überprüfung der Rohstoffe: Die eingehenden Q235B-Stahlplatten und -Profile werden auf chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften geprüft.und Verlängerungswerte entsprechen den Konstruktionsanforderungen.

   • Qualität der Heißverzinkung: Die Rahmen werden vollständig in geschmolzenes Zink eingetaucht und erzielen eine einheitliche Beschichtungsstärke von 60 ‰ 80 μm. Nach dem Verzinkungsprozess misst ein zerstörungsfreier Messgerät die Beschichtungsstärke an mehreren Stellen,Sicherstellung der Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.

3. Lokale Produktionsüberwachung

   • Audits der eigenen Fertigung: Alle Fertigungsstufen werden in der australischen Anlage von Aceracking durchgeführt, die eine Echtzeitinspektion der Schweiß-, Stanz- und Montageprozesse ermöglicht.1 Verfahren, und jede Schweißvorrichtung wird visuell auf Einheitlichkeit, Risslosigkeit und richtige Durchdringung untersucht.

   • Dimensionelle Genauigkeitsprüfungen: Aufrecht stehende Rahmen werden auf Quadratigkeit, Plumbheit und Toleranz gegenüber Lochweite (± 1 mm) geprüft.L/200 unter Last).

4. Montage und Inspektion vor dem Versand

   • Prüfung der Eignung der Komponente: Vor der Verpackung werden Musterbaugruppen (Stützpfeiler mit Balken und Sperrklemmen) aufgestellt, um die richtige Passform, die Leichtigkeit des Einbindens des Sperrklemms und das Fehlen von Spiel zwischen Stützpfeilern und Balken zu überprüfen.

   • Qualitätskontrolle von Zubehör: Die Wayausstattung, die Palettenstopps, die Säulenschutzvorrichtungen und die Zwischenschirme werden auf Schweißintegrität, Kantenveredelung und Verzinkungskonstruktion überprüft.Alle Schutzkanten oder Schweißpunkte sind glatt geerdet, um Verletzungen während der Installation zu vermeiden.

5. Garantie und Nachverkaufssicherung

   • Rückverfolgbarkeit von Teilen: Jedes Bauteil ist mit Chargenummern und Herstellungsdatum versehen.

   • 3-Jahres-Garantie für Teile: Aceracking garantiert den Austausch von defekten Rackkomponenten, die von Better Racking Solutions installiert wurden, sofern jährliche Inspektionen die korrekte Verwendung und Lastgrenzen bestätigen.

   • 12 Monate Arbeitsgarantie: Die Installationsqualität wird vor Ort überprüft.Alle arbeitsbedingten Probleme (wie die falsche Beamplatzierung oder Drehmomentmängel an Ankerbolzen), die innerhalb von 12 Monaten nach der Installation festgestellt werden, werden von unseren zertifizierten Technikern kostenlos behoben.

Durch die Kombination von strengen Standardprüfungen, interner Produktionsüberwachung und robuster Unterstützung nach der InstallationDas Qualitätskontrollprogramm von Aceracking® stellt sicher, dass jedes Palettenregalsystem maximale Zuverlässigkeit bietet, Sicherheit und Langlebigkeit in Lagern, Supermärkten und Vertriebszentren.